ООО фирма "КОМЭН" - крупнотоннажные поставки химреагентовв железнодорожных цистернах и автотранспортом
Порошок магнезитовый каустический
Каустический магнезит – это природный магнезит (MgCO3), который подвергли обжигу при температуре около 700°C.
Порошок магнезитовый каустический получают в результате сбора пыли, которая образуется в процессе производства спеченного периклазового порошка.
Химическая формула каустического магнезита MgO.
ГОСТ 1216-87. Порошки магнезитовые каустические
Magnesite caustic powders.В зависимости от химического состава и назначения порошки подразделяются на марки, приведенные в табл.
| Марка | Наименование | Применение |
| ПМК-90 | Порошок магнезитовый каустический - 90 | Для специального назначения |
| ПМК-87 | Порошок магнезитовый каустический - 87 | Для специального назначения, для химической, энергетической, стекольной и других отраслей примышленности |
| ПМК-83 | Порошок магнезитовый каустический - 83 | Для химической, энергетической, стекольной и других отраслей примышленности |
| ПМК-75 | Порошок магнезитовый каустический - 75 | В качестве вяжущего вещества |
| ПМКМк-80 | Порошок магнезитовый каустический микрозернистый - 80 | Для целлюлозо-бумажной промышленности |
| ПМКМк-75 | Порошок магнезитовый каустический микрозернистый - 75 | Для целлюлозо-бумажной промышленности и других отраслей народного хозяйства |
Порошки по физико-химическим показателям и зерновому составу должны соответствовать нормам:
| Наименование показателя | Норма для марок | |||||
| ПМК-90 | ПМК-87 | ПМК-83 | ПМК-75 | ПМКМк-80 | ПМКМк-75 | |
| Массовая доля (на абсолютно сухое вещество), % | ||||||
| MgO, не менее | 90 | 87 | 83 | 75 | 80 | 75 |
| CaO, не более | 2,2 | 1,8 | 2,5 | 4,5 | 2,5 | 3,5 |
| SiO2, не более | 2,0 | 1,8 | 2,5 | 3,5 | 2,0 | 2,5 |
| Fe2O3+Al2O3, не более | 2,2 | 2,2 | – | – | 2,8 | 3,5 |
| Сульфаты (в пересчете на SO4), не более | 1,0 | – | – | – | – | – |
| C, не более | – | – | – | – | 0,2 | 0,3 |
| Изменение массы при прокаливании, %, не более | 5 | 6 | 8 | 18 | 8 | 8 |
| Изменение массы при прокаливании после гидратации, %, не менее (только для специальных целей) | 20 | 20 | – | – | 25 | 22 |
| Массовая доля влаги, %, не более | 1,0 | 1,0 | 1,3 | 1,5 | – | – |
| Зерновой состав, массовая доля, % | ||||||
| проход через сетку №02 | – | – | – | 100 | – | – |
| остаток на сетке №02, не более | 5 | 5 | 5 | – | не допускается | |
| проход через сетку №009, не менее | 75 | 75 | 75 | – | 85 | 85 |
Упаковка, транспортирование, хранение
Упаковку порошков транспортируют в пяти или шестислойных бумажных мешках, полиэтиленовых мешках, массой не превышающей 50 кг или в металлических специализироланных контейнерах грузополучателя.
По согласованию с потребителем порошки, упакованные в мешки, формируют в пакеты на плоских поддонах, укладывают в яшики или контейнеры.
Также по согласованию с потребителем разрешены другие виды упаковки, не допускающие увлажнение порошков.
Перевозить каустический магнезит следует в крытых и специализированных транспортных средствах железнодорожным, речным, морским и автомобильным транспортом, а также в цементовозах, хопперах.
Хранение магнезитового каустического порошока осуществляют в закрытых чистых и сухих складских помещениях.
Требования безопасности
Порошки пожаро- и взрывобезопасны.
Пыль, выделяемая в процессе производства и использования порошков, по степени воздействия на организм человека, относится к 4 классу опасности.
В воздухе рабочей зоны производственных помещений, предельно допустимая концентрация пыли порошка не должна превышать 10 мг/м3.
Работая с порошками, необходимо соблюдать меры личной гигиены, обязательное ношение специальной однжды, мытье рук перед приемом пищи, прием пищи в специальных помещениях.
|
|
|