Продукция       Наши клиенты       Контакты     на Главную

ООО фирма "КОМЭН" - крупнотоннажные поставки химреагентов
в железнодорожных цистернах и автотранспортом





Натр едкий (Гидроксид натрия)

Химическая формула Na-OH
Молекулярная масса (по международным атомным массам 2011 г.) - 39,997.
Плотность вещества 2,02 г/см3
Другие названия - каустическая сода, каустик, едкая щёлочь.


Интересна история тривиальных названий как гидроксида натрия, так и других щелочей, - название "едкая щёлочь" определено свойством разъедать кожу, бумагу, стекло и вызывать сильнейшие ожоги. До 17 века, щёлочью (фр. alkali) называли также карбонаты натрия и калия. В 1736 году, французский учёный А. Л. Дюамель дю Монсо впервые различил эти вещества: - гидроксид натрия получил название каустическая сода, а карбонат натрия - кальцинированная сода (по растению Salsola Soda, из золы которого её добывали), карбонат калия в свою очередь нарекли - поташем. Сегодня, содой принято называть натриевые соли угольной кислоты. В английском и французском языках слово sodium означает натрий, potassium - калий.

Промышленные способы получения

В промышленном масштабе гидроксид натрия получают электролизом растворов галита (каменная соль NaCl) с одновременным получением водорода и хлора:

2NaCl + 2H2О = H2↑ + Cl2↑ + 2NaOH

Сегодня едкую щёлочь и хлор вырабатывают тремя электрохимическими методами. Два из которых - электролиз с твёрдым асбестовым или полимерным катодом (диафрагменный и мембранный методы производства), третий - электролиз с жидким ртутным катодом (ртутный метод производства).

Технический едкий натр в зависимости от технологии производства выпускают следующих марок:
  • РР - раствор ртутный, получаемый непосредственно на стадии ртутного электролиза;
  • ТР - твердый ртутный (чешуированный), получаемый из ртутного раствора едкого натра марки РР упариванием, сушкой и чешуированием;
  • РД - раствор диафрагменный, получаемый из первичного диафрагменного раствора едкого натра (12% - 15%) упариванием до 44% - 50%;
  • ТД - твердый диафрагменный (плавленый), получаемый из диафрагменного раствора едкого натра марки РД упариванием;
  • РМ-В - раствор мембранный, получаемый непосредственно на стадии мембранного электролиза;
  • РМ-Б - раствор мембранный, получаемый из раствора едкого натра марки РМ-В упариванием до 46% - 48%;
  • РМ-А - раствор мембранный, получаемый упариванием до 48% - 52% первичного раствора едкого натра стадии мембранного электролиза со специальной подготовкой исходного раствора хлорида натрия.

Из всех электрохимических способов производства самым лёгким и удобным методом является электролиз с ртутным катодом. Однако такой метод наносит значительный вред окружающей среде в результате испарения и утечек металлической ртути.
Мембранный способ производства, является самым действенным, наименее энергоёмким и наиболее экологичным. Но и этот метод не так прост, так как требует сырьё более высокой чистоты.

Едкие щёлочи, которые произведены при помощи электролиза с жидким ртутным катодом, значительно чище, нежели чем те, которые получены диафрагменным способом. Для некоторых производств это важно. Так, в производстве искусственных волокон можно использовать только каустик, полученный при электролизе с жидким ртутным катодом.

Мировая практика приемлет все три способа получения хлора и каустика, при явной тенденции в сторону увеличения доли мембранного электролиза.

В Российской Федерации приблизительно 35% от всего выпускаемого каустика вырабатывается электролизом с ртутным катодом и 65% - электролизом с твёрдым катодом (диафрагменный и мембранный методы).

Применение

В год в мире производится и потребляется более 57 миллионов тонн едкой щёлочи.

Едкий натр применяется в различных отраслях промышленности и для бытовых нужд:

  • в целлюлозно-бумажной промышленности в производстве бумаги, картона, искусственных волокон, древесно-волоконных плит.
  • в гражданской обороне для дегазации и нейтрализации отравляющих веществ, в ребризерах (изолирующих дыхательных аппаратах (ИДА), для очистки выдыхаемого воздуха от углекислого газа.
  • в химических отраслях промышленности - для нейтрализации кислот и кислотных окислов, как реагент или катализатор в химических реакциях, в химическом анализе для титрования, для травления алюминия и в производстве чистых металлов, в нефтепереработке - для производства масел.
  • для производства биодизельного топлива - получаемого из растительных масел и применяемого для замены обычного дизельного топлива.
  • для омыления жиров при производстве мыла, шампуня и других моющих средств.
  • в качестве агента для растворения засоров канализационных труб.
  • в приготовлении пищи: в производстве шоколада и какао, напитков, мороженого, окрашивания карамели, для размягчения маслин и в производстве хлебобулочных изделий. Зарегистрирован в качестве пищевой добавки E524.

Натр едкий технический ГОСТ Р 55064-2012

Технический едкий натр (гидроксид натрия) разработан для химической, нефтехимической, целлюлозно-бумажной промышленности, цветной металлургии и рочих отраслей народного хозяйства.

Физическое состояние Натрия едкого (ГОСТ 55064-2012) подразумевает жидкое и твердое состояние (чешуированное).

Натрий едкий жидкий технический выпускают следующих марок:
  • РР - раствор ртутный;
  • РД - раствор диафрагменный;
  • РМ(А, Б, В) - раствор мембранный.
По физико-химическим показателям едкий натр должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.
Наименование показателя Норма для марок
РР РД РМ А РМ Б РМ В
высший сорт первый сорт
1. Внешний вид Бесцветная прозрачная жидкость Бесцветная или окрашенная жидкость.
Допускается выкристаллизованный осадок
Бесцветная прозрачная
жидкость
Бесцветная прозрачная
жидкость
Бесцветная прозрачная
жидкость
2. Массовая доля гидроксида натрия, %, не менее 42,0 46,0 44,0 48,0 46,0 31,0
3. Массовая доля карбоната натрия, %, не более 0,5 0,6 0,8 0,10 0,20 не нормируется
4. Массовая доля хлористого натрия, %, не более 0,05 3,0 3,8 0,024 0,040 не нормируется
5. Массовая доля железа, %, не более 0,0015 (в пересчете на оксид железа III) 0,007 (в пересчете на оксид железа III) 0,02 (в пересчете на оксид железа III) 0,0015 0,0020 не нормируется
6. Сумма массовых долей оксидов железа и алюминия, %, не более 0,08 не нормируется не нормируется не нормируется не нормируется не нормируется
7. Массовая доля кремниевой кислоты в пересчете на диоксид кремния, %, не более 0,008 не нормируется не нормируется не нормируется не нормируется не нормируется
8. Массовая доля сульфата натрия, %, не более 0,03 не нормируется не нормируется не нормируется не нормируется не нормируется
9. Сумма массовых долей кальция и магния в пересчете на кальций, %, не более 0,003 не нормируется не нормируется не нормируется не нормируется не нормируется
10. Массовая доля хлората натрия, %, не более 0,01 0,25 0,3 0,0020 0,0040 не нормируется
11. Сумма массовых долей тяжелых металлов, осаждаемых сероводородом, в пересчете на свинец, %, не более 0,003 не нормируется не нормируется не нормируется не нормируется не нормируется
12. Массовая доля ртути, %, не более 0,0005 не нормируется не нормируется не нормируется не нормируется не нормируется
13. Массовая доля никеля, %, не более не нормируется не нормируется не нормируется 0,00012 0,00012 не нормируется
Примечание - Нормы примесей в настоящей таблице даны в пересчете на гидроксид натрия с массовой долей 100%.


Натр едкий технический очищенный ГОСТ 11078-78

Очищенный едкий натр, который получают электролизом раствора хлористого натрия с использованием ртутного катода, применяют в производстве:

- чистых металлов,
- химических нитей и волокон,
- в целлюлозно-бумажной,
- и в других отраслях промышленности.

Едкий натр очищенный, в зависимости от области применения выпускают двух марок:
марки А - для производства химических волокон, ионообменных смол, реактивов, медицинской промышленности;
марки Б - для производства непищевой целлюлозной пленки, чистых металлов, в целлюлозно-бумажной промышленности, для производства минеральных удобрений.

По физико-химическим показателям очищенный едкий натр должен соответствовать нормам, указанным в табл.

Наименование показателя Норма для марки
А Б
1. Внешний вид Бесцветная прозрачная жидкость
2. Массовая доля едкого натра (NaOH), %, не менее 46 45
3. Массовая доля углекислого натрия (Na2CO3), %, не более 0,15 0,20
4. Массовая доля хлористого натрия (NaCl), %, не более 0,007 0,01
5. Массовая доля сульфатов (SO4), %, не более 0,002 0,005
6. Массовая доля кремниевой кислоты (SiO2), %, не более 0,002 0,008
7. Массовая доля железа (Fe2O3), %, не более 0,0007 0,001
8. Массовая доля ртути (Hg), %, не более 0,00007 0,00009
9. Массовая доля алюминия (Al2O3), %, не более 0,002 0,003
10. Массовая доля кальция (Ca), %, не более 0,0014 0,0014
11. Массовая доля бария (Ba), %, не более 0,0001 0,0001
12. Массовая доля магния (Mg), %, не болзе 0,0001 0,0001
13. Массовая доля марганца (Mn), %, не более 0,00001 0,00001
14. Массовая доля меди (Cu), %, не более 0,00001 0,00001
15. Массовая доля никеля (Ni), %, не более 0,00001 0,00004
16. Массовая доля свинца (Pb), %, не более 0,00002 0,00002
17. Массовая доля хлорноватокислого натрия (NaClO3), %, не более 0,0001 0,005
18. Коэффициент светопропускания, %, не менее 93 90


Упаковка, транспортирование и хранение

Едкий натр (раствор) заливают в железнодорожные цистерны, контейнеры, бочки или в мелкую тару.
Необходимо, чтобы все средства транспортирования и упаковки были произведены из стали марки Х18Н10Т по ГОСТ 56312-72, из обычной стали с гуммированной внутренней поверхностью или из полиэтилена.
Степень (уровень) заполнения цистерн высчитывают с учетом полного использования их емкости (грузоподъемности) и объемного расширения продукта при возможном перепаде температуры в пути следования. Контейнеры, бочки и мелкую тару следует заполнять не более чем на 98% их емкости.
На котле цистерны, а также на боковой поверхности контейнеров с обеих сторон должны быть нанесены трафареты "Едкая жидкость" и трафарет приписки.

Очищенный едкий натр можно транспортировать всеми видами транспорта, кроме авиации, в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта: наливом в железнодорожных цистернах в соответствии с правилами перевозки опасных грузов, утвержденными МПС; в контейнерах, бочках и мелкой таре - автомобильным транспортом; в контейнерах и бочках - водным транспортом.

Меры предосторожности

Натр едкий (Гидроксид натрия) - едкое и коррозионноактивное вещество, относящееся к веществам 2-го класса опасности. При работе с ним необходимо соблюдать осторожность.
При попадании на кожу, слизистые оболочки и в глаза возникают серьезные химические ожоги. При контакте слизистых поверхностей с едкой щелочью необходимо немедленно промыть пораженный участок струей воды, а при попадании на кожу слабым раствором уксусной кислоты.
Контактируя с едким натрием рекомендуется использовать следующие защитные средства:

- химические брызгозащитные очки (для защиты глаз),
- резиновые перчатки или перчатки с прорезиненной поверхностью (для защиты рук),
- химически-стойкая одежда пропитанная винилом или прорезиненные костюмы (для защиты тела).
Предельно допустимая концентрация (ПДК) аэрозоля едкого натра в воздухе рабочей зоны - 0,5 мг/м3.



Rambler's Top100